a casa Serveis Impressió 3D SLM d'impressió 3D

SLM d'impressió 3D

SelectiuLa fusió làser (SLM) és una tecnologia de fabricació additiva metàl·lica o d'impressió 3D.També es coneix com a tecnologia de fusió en llit de pols o sinterització làser de metall directe (DMLS).Fona principalment pols metàl·liques juntament amb un làser d'alta potència.

SLMés una de les tecnologies d'impressió 3D més utilitzades per a Union Profit i es pot utilitzar per a prototips ràpids i producció en massa, la gamma d'aliatges metàl·lics disponibles és força àmplia i la part final també té les mateixes propietats que els processos de fabricació tradicionals.Les peces metàl·liques es poden fabricar en 7 dies o menys.

Serveis SLM d'impressió 3D

Com funciona SLM?

SLMés molt similar a SLS, ja que tots dos processos estan coberts sota el paraigua de la fusió del llit de pols.La diferència principal és el tipus de matèria primera o pols utilitzada: SLS utilitza principalment material de polímer de niló (PA), SLM està especialitzat en metall.

Serveis SLM d'impressió 3D

Comque es mostra a la imatge de dalt, el làser sinteritza la pols capa per capa fins que s'ha completat el model.

No obstant això, hi ha una gran diferència entre SLM i SLS.A causa de les limitacions del procés SLM i el pes del material, SLM requereix l'addició d'estructures de suport a qualsevol estructura en volada.Això difereix de l'SLS, on el material en pols circumdant pot proporcionar un suport suficient, permetent aconseguir formes i característiques de forma lliure.

Serveis SLM d'impressió 3D

Capacitats SLM

El nostreEssential Guide to SLM inclou consideracions de disseny importants per ajudar a millorar la fabricabilitat de les peces, millorar l'aparença i reduir el temps de producció global.

Compara les propietats del material.

Obteniuun fitxer de comparació de propietats del material aquí per entendre millor la selecció del material de les peces.

Serveis SLM d'impressió 3D

Posprocessament per a SLM

EnEn teoria, la fabricació additiva té la llibertat de crear formes complexes, però a la pràctica, l'acabat superficial sovint requereix limitacions de disseny.Tot i que la millora de la qualitat de la pols metàl·lica, l'optimització de la direcció de construcció i els paràmetres del procés pot millorar la qualitat superficial de les peces fabricades amb additius fins a cert punt, el problema de la rugositat de la superfície de la peça no es pot resoldre completament.Per tant, és necessari el postprocessament de peces impreses en 3D.Els principals mètodes de postprocessament actuals inclouen l'acabat i el mecanitzat.

Polit, sorra, rectificat CNC, polit làser, polit químic

Serveis SLM d'impressió 3D

Vídeo SLM

View as  
 
Fusió làser selectiva (SLM) Opcions de material Característiques
Mides màx./mm Resolució normal Alta resolució: SS17-4 PH Tratable tèrmicament, resistència a la corrosió
245*245*245 100*100*96 SS316L Resistència a l'àcid i a la corrosió, alta ductilitat
Aliatge d'alumini (AlSi10Mg) Alta rigidesa i resistència, conductivitat tèrmica i elèctrica
Grosor de la capa/micres 30 20 Inconel 718 Resistència a l'oxidació i corrosió, resistència a la tracció, fatiga, fluència i ruptura d'alt rendiment
Croma de cobalt (Co28Cr6Mo) Alt rendiment de tracció i fluència, resistència a la corrosió
Mida mínima de la funció/mm 0,4 0,2 Core (CuNi2SiCr) Bona conductivitat tèrmica i elèctrica, propietats mecàniques robustes
Tolerància/mm 0,076 Titani (Ti6Al4V) Alta rigidesa i resistència, alta temperatura i resistència a la corrosió